产品概述

　　YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用试金自主研发并专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。

　　主要技术指标：

　　1．垂向加载部分

　　(1)最大试验力：10000kN；

　　(2)试验力测量范围：0.4%-100%F.S（40~10000kN）；

　　(3)试验力测量精度：试验力示值的±1%；

　　(4)油缸空载最大位移速度：0-40mm/min；

　　(5)油缸最大行程：300mm；

　　(6)位移测量精度：±1.0%Fs；

　　(7)变形测量分度值（mm）：0.001(垂向变形)， 0.001(径向变形)；

　　(8)变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样垂向变形；

　　四只光栅式数字位移传感器测量试样径向变形；

　　变形测量范围：0～30mm（垂向变形）、0～30mm（径向变形）；

　　(9)试验调整空间：0～1500mm；

　　(10)试验最大空间：1500mm；

　　(11)上压板尺寸：1050mm×1050×200mm；

　　(12)小车压板尺寸：1050mm×1050×200mm；

　　(13)横梁升降速度：200mm/min；

　　(14)等速试验力控制范围：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

　　(15)等速位移控制范围：0.5 mm /min～40 mm /min；

　　(16)控制方式和数据处理：计算机伺服控制系统及数据（试验力、位移）图形采集处理等；

　　(17)测力方式：采用高精度离子束溅射薄膜压力传感器测力；

　　(18)采用低阻尼组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。

　　(19)控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度油压传感器测量，屏幕显示。

　　2.横向剪切部分

　　(1)最大试验力：2000kN；

　　(2)试验力测量范围：1%-100%F.S.（20 kN～2000 kN）；

　　(3)试验力准确度：≤±1%；

　　(4)采用单出杆双作用活塞缸，活塞行程200mm；

　　(5)工作活塞推进速度：0~60mm/min；

　　(6)变形测量范围：0~150mm；

　　(7)位移测量范围：0~200mm；

　　(8)变形测量精度：±0.5%FS；

　　(9)位移测量精度：±1.0%Fs；

　　(10)变形测量分度值：0.001mm；

　　(11)摩擦板尺寸：1050mm×1400mm×30mm；

　　(12)位移及变形测量：两只光栅式数字位移传感器测量试样的剪切变形；

　　(13)测力方式：高精度负荷传感器测力；

　　(14)水平剪切装置进退：电机驱动；

　　(15)水平剪切装置升降：浮动液压缸调整；

　　(16)液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示；

　　(17)负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；

　　(18)采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。

　　(19)控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。

　　3.转角部分

　　(1)最大转角顶出力：600kN；

　　(2)试验力测量范围：2%-100%F.S （12kN～600kN）；

　　(3)试验力准确度：≤±1%；

　　(4)测力方式：高精度负荷传感器测力；

　　(5)变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样的翻转变形；

　　(6)变形测量范围：0-30mm；

　　(7)变形测量分度值：0.001mm；、

　　(8)变形测量精度：±0.5%FS；

　　(9)工作活塞最大行程：150mm；

　　(10)工作活塞移动速度：0~60mm；

　　(11)位移测量范围：0~150mm；

　　(12)位移测量精度：优于±1.0%Fs；

　　(13)液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示；

　　(14)负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行转角力的多级控制；

　　(15)采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。

　　(16)转角板尺寸（mm）：1320×1050×120；

　　(17)控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。